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行星减速机的安装方法及特点

 行星减速机的机器内部齿轮采用渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻，承载能力高，使用-、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、、性能安全的特点。-功率分流、多齿啮合独用的特性。

行星减速机安装方法：

1.行星减速机与工作机的安装关系 为了避免工作机主轴挠曲及在行星减速机轴承上产生附加力，行星减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小，其值为5-10mm。

2.行星减速机与工作机的联接 行星减速机直接套装在工作机主轴上，当行星减速机运转时，作用在行星减速机箱体上的反力矩，又安装在行星减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配，另一端与固定支架联接。

3.反力矩支架的安装 反力矩支架应安装在行星减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。 反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。

行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、、运转平稳、噪声低适应性强等特点。伺服行星减速机供应商

行星减速机安装要领之二

 行星减速机是一种常见的动力传达机构，在各种机械传动系统中都有应用。行星减速机的安装和使 用直接关系到减速机的运行效果，要符合技术规范和标准。如何合理的安装和使用减速机，要注意以下几点事项。

2、行星减速机所采用的联轴器有多种可选类型，但不要使用钢性固定式联轴器，这类联轴器的安装比较困难，一旦安装不当就会加大载荷量，容易造成轴承的损坏，甚至会造成输出轴的断裂。

行星减速机的处理方法?之三

渗碳淬火齿轮具有相对*的承载能力，但必须采用精加工工序磨齿来消除热处理变形，以-精度。

渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58~62hrc的范围内。若低于57hrc时，齿面强度-下降，高于62hrc时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330hbw为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳-规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳-规定为表面至硬度52.5hrc处的-。

渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿*拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。

渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳-规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳-规定为表面至硬度52.5hrc处的-。

渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿*拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。行星减速机的处理方法

行星减速机如何技巧配置

行星减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的转矩值(tp)，是否超过行星减速机之负载扭力。 若经扭力计算工作，把电动机。内燃机或其它高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的行星减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。 行星减速机降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出行星减速机额定扭矩。伺服行星减速机供应商